能源
Energy
概述
首鋼工程深耕鋼鐵企業(yè)全流程煙氣綜合治理技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用領(lǐng)域多年，在該領(lǐng)域積累了深厚的技術(shù)積淀與工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，創(chuàng)下諸多行業(yè)標(biāo)桿業(yè)績(jī)。依托首鋼集團(tuán)內(nèi)部環(huán)保升級(jí)改造項(xiàng)目的實(shí)踐載體，首鋼工程自主開展技術(shù)攻關(guān)與創(chuàng)新探索，成功研發(fā)出“鋼鐵企業(yè)環(huán)保創(chuàng)A煙氣多污染物超低排放控制技術(shù)體系”。目前，該核心技術(shù)已成功賦能首鋼遷鋼、首鋼京唐、馬鋼、新鋼等多家大型鋼鐵企業(yè)，助力其順利獲評(píng)鋼鐵行業(yè)環(huán)保A級(jí)企業(yè)。
優(yōu)勢(shì)技術(shù)
鋼鐵企業(yè)環(huán)保創(chuàng)A煙氣多污染物超低排放控制技術(shù)體系”是首鋼工程歷經(jīng)多年自主研發(fā)與迭代升級(jí)形成的核心技術(shù)矩陣，涵蓋超低排放創(chuàng)A整體解決方案、雙塔三循環(huán)脫硫除塵技術(shù)、雙級(jí)高效濕式除塵技術(shù)、立式錯(cuò)流固定床干法脫硫技術(shù)、嵌入式球團(tuán)脫硝技術(shù)等一系列核心優(yōu)勢(shì)技術(shù)?；谪S富的工程實(shí)踐，公司創(chuàng)新形成“診斷→優(yōu)化→填平補(bǔ)齊”的全鏈條創(chuàng)A技術(shù)服務(wù)模式，可為鋼鐵企業(yè)提供從現(xiàn)狀診斷、方案設(shè)計(jì)到工程落地的全流程系統(tǒng)性環(huán)保評(píng)級(jí)解決方案。憑借該技術(shù)體系與服務(wù)模式，公司在焦?fàn)t、煉鐵、煉鋼等關(guān)鍵生產(chǎn)工序的煙氣治理領(lǐng)域斬獲多項(xiàng)EPC總承包項(xiàng)目，樹立了行業(yè)技術(shù)服務(wù)與工程實(shí)施的典范。
唐煉鋼板坯精整濕式電除塵項(xiàng)目
京唐燒結(jié)超低排放治理工程 京唐球團(tuán)超低排放治理工程
京唐高爐熱風(fēng)爐脫硫脫硝項(xiàng)目
燕鋼煉鋼大包轉(zhuǎn)臺(tái)除塵罩車
馬鋼創(chuàng)A項(xiàng)目濕電除塵設(shè)施
典型工程
攀鋼西昌高爐爐料結(jié)構(gòu)優(yōu)化節(jié)能減排項(xiàng)目
針對(duì)西部、西南地區(qū)鋼鐵企業(yè)的高硫煙氣，首鋼工程自主開發(fā)雙塔三循環(huán)脫硫除塵技術(shù)，開發(fā)了FGD+MGGH+WESP+SCR的工藝技術(shù)路線，并在攀鋼西昌高爐爐料結(jié)構(gòu)優(yōu)化節(jié)能減排項(xiàng)目成功應(yīng)用。
攀鋼西昌高爐爐料結(jié)構(gòu)優(yōu)化節(jié)能減排項(xiàng)目是西昌鋼釩2022年優(yōu)化高爐爐料結(jié)構(gòu)、節(jié)能降耗、環(huán)保“達(dá)A”的重點(diǎn)項(xiàng)目。該項(xiàng)目煙氣SO2濃度高達(dá)7500mg/Nm3，煙氣條件極為復(fù)雜，通過應(yīng)用FGD+MGGH+WESP+SCR的工藝技術(shù)路線，項(xiàng)目投運(yùn)后各項(xiàng)煙氣排放指標(biāo)均滿足排放標(biāo)準(zhǔn)，奠定了我公司在高硫煙氣治理領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。
攀鋼西昌項(xiàng)目脫硝裝置
攀鋼西昌項(xiàng)目脫硫脫硝系統(tǒng)
首鋼京唐2# 400萬t/a帶焙脫硝項(xiàng)目
球團(tuán)焙燒煙氣氮氧化物超低排放深度控制技術(shù)從球團(tuán)焙燒特點(diǎn)、NOx產(chǎn)生源頭入手，分析NOx隨球團(tuán)焙燒風(fēng)流系統(tǒng)的擴(kuò)散原理，得出煙氣串漏引起NOx擴(kuò)散后直接進(jìn)入主抽煙氣，是導(dǎo)致嵌入式SCR脫硝工藝難以進(jìn)一步降低NOx排放濃度的主要原因之一，并研究得出在鏈篦機(jī)段采取隔墻密封、設(shè)置煙氣自密封裝置、預(yù)熱Ⅱ段設(shè)置SNCR等手段可有效緩解煙氣串漏導(dǎo)致的NOx排放濃度高問題。
該技術(shù)研究得出對(duì)嵌入式SCR脫硝噴氨采取分區(qū)精準(zhǔn)控制，提高NH3的利用率，降低氨逃逸，從源頭解決增加噴氨量后可能引起下游設(shè)備板結(jié)、堵塞的隱患，為球團(tuán)嵌入式SCR脫硝進(jìn)一步降低排放指標(biāo)創(chuàng)造條件。
該技術(shù)根據(jù)球團(tuán)工序的特點(diǎn)，在球團(tuán)高溫?zé)煔舛卧O(shè)計(jì)脫硝，脫硝效率高，催化劑用量少；無需設(shè)置煙氣補(bǔ)熱升溫系統(tǒng)，節(jié)省投資及燃料消耗；集中處理含NOx的煙氣，處理煙氣量為全煙氣的40%，系統(tǒng)建設(shè)規(guī)模??；設(shè)置精準(zhǔn)噴氨系統(tǒng)，控制精度高，減少噴氨量，杜絕高硫、高塵環(huán)境下脫硝易堵塞的問題。該技術(shù)適用于綜合性鋼鐵企業(yè)、獨(dú)立球團(tuán)廠，并成功應(yīng)用于首鋼遷鋼二系列球團(tuán)、安徽金日晟礦業(yè)有限責(zé)任公司150萬t/a球團(tuán)廠脫硫脫硝EPC工程等項(xiàng)目。
首鋼京唐2# 400萬t/a帶焙脫硝項(xiàng)目
首鋼京唐燒結(jié)混合機(jī)除塵項(xiàng)目
針對(duì)燒結(jié)混合機(jī)煙氣含水汽，有粘結(jié)性、板結(jié)性和腐蝕性等特點(diǎn)，環(huán)保事業(yè)部依托課題制作樣機(jī)，通過理論計(jì)算結(jié)合試驗(yàn)驗(yàn)證，獲取了一級(jí)濕法除塵多孔水浴孔徑、流速和水氣比等核心數(shù)據(jù)，增加除霧器和濕電二級(jí)精除塵，開發(fā)了雙級(jí)高效濕式除塵器，申請(qǐng)專利2項(xiàng)，并成功應(yīng)用于京唐燒結(jié)混合機(jī)除塵項(xiàng)目，投運(yùn)后實(shí)測(cè)外排粉塵濃度＜5mg/Nm3，滿足超低排放要求。同時(shí)，該除塵系統(tǒng)還創(chuàng)新應(yīng)用了混合機(jī)內(nèi)部蒸汽抑塵、煙道連續(xù)沖水系統(tǒng)等裝置，有效解決了除塵系統(tǒng)板結(jié)、堵塞、外排不達(dá)標(biāo)等行業(yè)難題。
該技術(shù)設(shè)置多級(jí)沖洗，緩解堵塞，水資源循環(huán)利用；采用大口徑渦流噴嘴，水噴淋均勻，不易堵塞；優(yōu)化多管布局，系統(tǒng)阻力?。徽嫉孛娣e小，布置緊湊，建設(shè)周期短，系統(tǒng)投資少，具備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的能力。
該技術(shù)特別適用于處理高塵、高濕、粘度大的煙氣，并成功應(yīng)用于首鋼京唐燒結(jié)混合機(jī)除塵、馬鋼四鋼軋爐渣間環(huán)境改造、馬鋼四鋼軋總廠煉鋼區(qū)域環(huán)保治理改造等項(xiàng)目，可充分滿足鋼鐵企業(yè)超低排放的最新環(huán)保要求。
首鋼京唐燒結(jié)混合機(jī)除塵項(xiàng)目
京唐熱軋加熱爐脫硫項(xiàng)目
針對(duì)低硫煙氣治理的難題，能環(huán)事業(yè)部研發(fā)出雙級(jí)高效立式錯(cuò)流固定床干法脫硫技術(shù)。通過設(shè)備自主設(shè)計(jì)研發(fā)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)固定床脫硫技術(shù)的全面掌握，節(jié)省了項(xiàng)目投資，為后續(xù)推向外部市場(chǎng)創(chuàng)造了有利條件。與傳統(tǒng)煙氣脫硫技術(shù)相比較，該技術(shù)擁有以下優(yōu)勢(shì)：
1）工藝成熟，脫硫效果穩(wěn)定可靠，適用于各種工況的低硫煙氣，能夠很好適應(yīng)于煙氣量或溫度波動(dòng)性較大的煙氣治理工程；
2）采用模塊化設(shè)計(jì)，系統(tǒng)布置靈活，占地面積小，有效解決改造項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)空間緊張等問題；
3）雙級(jí)高效立式錯(cuò)流脫硫塔設(shè)計(jì)合理，煙氣分布均勻，系統(tǒng)阻力小；
4）脫硫過程不消耗水，無廢水產(chǎn)生，也不存在消白的需要；
5）脫硫副產(chǎn)物是富含石膏的固體顆粒，可作為水泥原料使用，綜合利用率高，不產(chǎn)生二次污染；
6）系統(tǒng)投資少，建設(shè)周期短，操作簡(jiǎn)單、易于控制，維護(hù)工作量小，運(yùn)行費(fèi)用低。
雙級(jí)高效立式錯(cuò)流固定床干法脫硫技術(shù)已在首鋼京唐熱軋加熱爐、冷軋熱基鍍鋅退火爐、中厚板加熱爐及鋼軋MCCR隧道爐等煙氣脫硫工程實(shí)施應(yīng)用，脫硫效果穩(wěn)定可靠，能夠?qū)崿F(xiàn)超低排放要求。
京唐熱軋加熱爐脫硫項(xiàng)目
工程業(yè)績(jī)
除塵業(yè)績(jī)：
脫硫脫硝業(yè)績(jī)：
聯(lián)系方式
朱明，手機(jī)：18901200010，座機(jī)：010-88298419
王波，手機(jī)：13801568698，座機(jī)：010-88298687
回到頂部
